Pri spracovaní prírodnej celulózy sa získavajú viskózové nite. Viskózové vlákno je materiál umelého pôvodu.
- História výroby viskózy
- Štruktúra a vlastnosti viskózového vlákna
- Dobré a zlé vlastnosti
- Výrobná technológia
- Základná technológia
- Technológia získavania viskózových vlákien semikontinuálnou metódou
- Iné technológie na výrobu viskózových vlákien
- Lyocell
- Siblon
- Skladanie, označovanie a balenie látok
- Ako používať
- Modálne okno
- Tencel
- strižové vlákno
- Acetát
- Pravidlá starostlivosti o materiál
- Ako identifikovať viskózu v látke
História výroby viskózy
V roku 1892 bola vyvinutá technológia viskózového vlákna. Celulóza bola najprv upravená hydroxidom sodným a potom sírouhlíkom. Výsledkom bol vodný roztok celulózy, ktorý bol prepustený cez formu do kyslého kúpeľa, kde bol polysacharid obnovený do formy viskózového vlákna.

Štruktúra a vlastnosti viskózového vlákna
Viskózová niť je z hľadiska chemického zloženia reprezentovaná hydratovanou celulózou, ktorá sa vyznačuje dobrou hygroskopickosťou, interakciou s vodou za vzniku nových zlúčenín, esterifikáciou a oxidáciou.

Ak sa pozriete na zväčšený obrázok viskózového vlákna, môžete na povrchu nití vidieť pozdĺžne čiary, v priereze má vlákno rebrovaný tvar.
Doplňujúce informácie! Množstvo zosieťovania v hydratovanej celulóze prispieva k zvýšenej pevnosti viskózového vlákna. Viskózové nite sa nevyznačujú termoplasticitou, takže sa môžu používať pri teplote 100 až 120 stupňov Celzia bez straty svojich mechanických vlastností. Viskózové vlákno nenapučiava v benzíne, benzéne a vode. Rozpúšťa sa v organických kyselinách a zásadách. Pod vplyvom určitých mikroorganizmov sa viskózové vlákno ničí.
Dobré a zlé vlastnosti
Výrobky z viskózového vlákna sú príjemné a pohodlné na nosenie. Látka zaujme rozmanitosťou farieb a príjemným vzhľadom. V teple nie je viskózové oblečenie horúce a v zime nie je studené. Látka je pomerne pevná. Z viskózy sa ľahko šijú veci. Látka z viskózovej nite sa ľahko farbí a dlho si zachováva farbu.

Materiál sa veľmi krčí. Medzi negatívne vlastnosti patrí aj krátka životnosť pri dlhodobom nosení. Viskózový materiál sa pri praní veľmi zmršťuje a deformuje. Viskózové výrobky strácajú svoj pôvodný vzhľad pri vystavení vysokým teplotám a slnečnému žiareniu. Viskózová tkanina je náchylná na žmolkovanie. Pre zlepšenie kvality tkaniny výrobcovia miešajú viskózové nite s inými vláknami.
Výrobná technológia

Základná technológia
Technológia výroby viskózových vlákien zahŕňa dve fázy:
- Získanie spriadacej hmoty (viskózy).
- Tvarovanie závitu.
Východiskovou látkou je drevná celulóza. Najprv sa polysacharid extrahuje z dreva jeho varením v roztoku vápenatej soli s kyselinou sírovou (vzorec - Ca(HSO₃)₂) pod tlakom počas dvadsiatich štyroch hodín. Potom sa celulóza zmieša s vodou, vysuší a oddelí do vrstiev. Vznikne sulfitová celulóza.
Nasleduje mercerizácia (úprava 20 % hydroxidom sodným) pri teplote 45 až 60 stupňov Celzia. Vzniká tak alkalická celulóza. Zmes sa vytlačí a rozdrví. Následne alkalická celulóza podlieha predbežnému zreniu (oxidácii na vzduchu).

Poslednou fázou je xantogenácia. Alkalická celulóza sa spracuje sírouhlíkom. Výsledný xantát celulózy sa premení na alkalický roztok a po dozretí sa získa viskózový niťový materiál.
Technológia získavania viskózových vlákien semikontinuálnou metódou
Na základe polokontinuálnej metódy je možné získať tenké viskózové vlákno.
Doplňujúce informácie! Pri tejto technológii sa viskózové vlákno vytvára mokrou metódou v krátkom čase.
Iné technológie na výrobu viskózových vlákien
Na základe viskózy sa vyrábajú nasledujúce modifikované vlákna.
Lyocell
Modifikácia celulózy v amínoxide je základom pre získanie lyocellu. Výhody tohto procesu sú:
- výsledný mokrý materiál má zvýšenú pevnosť;
- vlákno je kompatibilné so všetkými prírodnými a syntetickými niťami;
- Lyocell má dobrú a stabilnú farbu, zaujímavý lesk;
- Výrobky z lyocellu sú odolné pri nosení;
- Lyocell sa úspešne používa pri výrobe tkanín a netkaných materiálov;
- Lyocell je medzi spotrebiteľmi veľmi žiadaný, pretože tento materiál je podobný bavlne, ale je pevnejší a kvalitnejší;
- Lyocell lepšie absorbuje vlhkosť a na pokožke je príjemný na dotyk ako hodváb.

Nevýhody procesu výroby lyocellu:
- fázy výroby nie vždy spĺňajú hygienické požiadavky;
- vysoké náklady na licenciu;
- vysoká cena lyocellu.
Siblon
V 70. rokoch 20. storočia vedci v Sovietskom zväze vynašli vysokomodulové viskózové nite nazývané siblon. Ako surovina sa používa ihličnaté drevo. Pevnosť siblonu prevyšuje pevnosť viskózy 1,5-krát. Lepšie absorbuje vlhkosť a nepodlieha alkáliám. Výrobky vyrobené zo siblonu sa menej zmršťujú a menej krčia.

Skladanie, označovanie a balenie látok
Skladanie, označovanie a balenie tkanín je regulované normou GOST 8737-66.
Dôležité! Viskózová tkanina pre odevný priemysel sa skladá v celých kusoch. Rôzne kusy látky rovnakej farby a druhu sa dajú zostaviť na predaj.
Dĺžka strihu na predaj je od 15 do 60 cm. Pre šijacie továrne by dĺžka strihu mala byť od 20 do 80 m.
Látky, ktoré sú zostavené v kusoch, musia byť označené pečiatkou s informáciami o výrobcovi.
Štítok musí obsahovať nasledujúce informácie:
- názov výrobcu;
- názov látky a číslo výrobku;
- názov normy alebo technických špecifikácií;
- druh a povaha povrchovej úpravy;
- názov chemických nití a ich percentuálne zastúpenie v tkanine;
- údaje o stálosti farieb;
- šírka viskózovej tkaniny;
- odroda;
- dĺžka plátna v kuse;
- dátum výroby.

Viskózová tkanina sa môže baliť do:
- papier;
- film;
- kartón.
Ako používať
Existuje niekoľko možností použitia danej látky.
Modálne okno
Jednou z odrôd viskózy je modal. Nie je to ani prírodný, ani syntetický materiál.

Na jeho výrobu sa používa bukové drevo. Modal sa minimálne zmršťuje, je odolný voči deformácii a vyblednutiu. Vyznačuje sa mäkkosťou, hladkosťou a dobrou savosťou, preto si modal našiel uplatnenie pri výrobe uterákov, spodnej bielizne a županov.
Tencel
Tencel je moderný prírodný materiál. Svojimi vlastnosťami je Tencel porovnateľný s bavlnou. Vzhľadom pripomína hodváb. Tencelové tkaniny sa často používajú na šitie rôznych odevov. Tencelová tkanina sa skladá z lyocellu, hodvábu, vlny a bavlny. Tencel sa často používa aj na laná. V medicíne sa používa na výrobu obväzov.

strižové vlákno
Staplička pozostáva z krátkych nití rovnakej dĺžky, vďaka čomu je látka elastická. Výrobky zo stapličky sú v porovnaní s inými viskózovými látkami takmer nekrčivé. Staplička môže obsahovať bavlnu. Šaty, košele a blúzky sa vyrábajú zo stapličky. Látka je lacná a vynikajúcej kvality. Staplička sa používa aj na výrobu priadze.
Acetát
Na výrobu týchto vlákien sa používa acetylcelulóza. Acetátové vlákno sa delí na dva typy: triacetátové nite a acetátové nite. Z acetátového vlákna sa vyrába vrchné oblečenie, odevné látky, spodná bielizeň, pleteniny a záclonové látky. Vďaka acetátu sa výrobky menej krčia.
Viskózové nite sa používajú pri vyšívaní a pri výrobe priadze na pletenie.

Pravidlá starostlivosti o materiál
Výrobky z viskózovej tkaniny sa perú ručne alebo v jemnom režime pri teplote 30 °C. Žmýkanie a sušenie výrobkov na šnúre nie je povolené. Sušenie by sa malo vykonávať na rovnom vodorovnom povrchu.
Ako identifikovať viskózu v látke
Látka je príjemná a mäkká na telo. Pri horení sa správa rovnako ako bavlna. Vlákna majú jasný lesk, podobne ako hodvábne tkaniny. Látka sa ľahko pokrčí. Pevnosť viskózovej tkaniny za mokra je nižšia ako pevnosť bavlny.

Viskózové vlákno našlo široké uplatnenie v mnohých odvetviach priemyslu, ale najviac sa používa v textilnom priemysle. Tak ako všetky tkaniny, aj toto má svoje pozitívne aj negatívne stránky.